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机电一体化实习报告

时间:2024-05-25 07:52:12
机电一体化实习报告15篇

机电一体化实习报告15篇

随着社会不断地进步,报告的使用频率呈上升趋势,我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。一听到写报告就拖延症懒癌齐复发?下面是小编帮大家整理的机电一体化实习报告,仅供参考,欢迎大家阅读。

机电一体化实习报告1

实习单位名称:xxxx精密机械有限公司

实习单位地址:xx省xx市xx区xxx工业区

实 习 时 间:20xx年01月30日——20xx年6月30日

一、实习企业概况

xxxx精密机械有限公司,是以零部件加工、设计、开发为一体的新行企业,公司成立于20xx年,注册资金1000万元,占地面积150亩,拥有厂房36000平方米,年销售额超过5000万元;专业从事各类国标、非标自动化设备、治具、零部件及流水线的设计、研发、生产和制造;公司现有员工150人,其中专业设计开发人员40余人,具有一支素质高、设计开发能力强、管理经验丰富的具有很强战斗力的团队。

公司本着“客户至上、诚实守信、质量第一、务实创新”的经营理念,凭借领先的技术开发实力和精湛的制造能力,已形成了一定规模,建立了完善的质量保证体系,拥有了稳定的客户群。公司不仅汇集了一批高尖端的机器设备,而且培养了一批敢于创新、严谨精干的专业技术人才,始终保持公司的技术力量处于行业的领先水平。

二、实习主要内容

刚过了元旦我就一个人提着行囊就踏上南下的火车,走上了为期五个月的实习生崖,在拥挤的人才市场我挑选了一家和自己的专业对口企业,开始吧我学习了三年的文化知识予以付出行动。

实习期间,通过操作数控轴铣床,加工中心,数控车床。数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,也是一个企业综合实力的体现。

以下是在实习期间对CNC加工中心机床的了解和认识

1、 加工中心的基本组成

基础部分:由床身,床身,立柱和工作台等组成,它们主要承受加工中心的静载荷以及在加工时产生的切屑负载,因此必须有足够的刚度。这些大件可以是铸铁件,也可以是焊接而成的钢结构件,它们是加工中心中体积和重量最大的部件。

主轴部件:由主轴箱,主轴电动机,主轴和主轴轴承等零件组成。主轴的启、停和变速等均由数控系统控制,并通过装在主轴上的刀具参与切屑运动,是切屑加工功率输出的部件。

数控系统:由CNC装置,可编程控制器,伺服驱动装置以及操作面板等组成。它是执行顺序控制动作和完成加工过程的控制中心。

自动换刀系统由刀库、机械手等部件组成。当需要换刀时,数控系统发出指令,由机械手(或通过其他方式)将刀具从刀库中取出装入主轴孔中。

辅助装置:包括涡滑、冷却、排屑、防护、液压、气动和检测系统等部分。这些装置虽然不直接参与切屑运动,但对加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起着保障作用,因此,也是加工中心中不可缺少的部分。

2、适合用加工中心加工的主要零件类别

箱体类零件:箱体类零件一般是指具有一个以上孔系,内部有腔型,在长、宽、高,方向有一定比例的零件。这类零件在机床、汽车、飞机制造等行业用的较多。箱体零件一般都需要进行多工位及平面加工,公差要求较高,特别是形位公差要求较为严格,通常要经过铣、钻、扩、镗、铰、攻丝等工序,费用高加工周期长,需要多次装夹、找正,在普通机床上加工难度大,工装套数多,加工时必须频繁地更换刀具,工艺难以制定,更重要的时精度难于保证。

复杂曲面:复杂曲面在机械制造业,特别是航天航空工业中占有特殊重要的地位。复杂曲面采用普通机加工方法是难以甚至无妨完成的。在我国,传统的方法是采用精密铸造,可想而知其精度是极低的。复杂曲面类零件如:各种叶轮,导风车,球面,各种曲面成型模具,螺旋桨以及水下航行器的推进器,以及一些其他形状的自由曲面。这些零件均可用加工中心进行加工。

异形件:异形件是外形不规则的零件,大都需要点、线、面多工位混合加工。异形件的刚性一般较差,夹压易变形,难以控制,加工精度也难以保证甚至某些零件的加工部位用普通机床难以完成。用加工中心时应采用合理的工艺措施,一次或二次装夹,利用加工中心多工位点、线、面混合加工的特点,完成躲到工序或全部工序内容。

盘、套、板类零件:带有键槽或径向孔,或端面有分布的孔系,曲面的盘套或轴类零件,如带法兰的轴套,带键槽或方头的轴类零件等,还有具有较多孔加工的板类零件,如各种电机盖等。

特殊加工:在熟练掌握了加工中心的功能后,配合一定的工装和专用工具,利用加工中心可完成一些特殊工艺工作,如在金属表面上刻字、刻线、刻图案;在加工中心的主轴上装上高频电火花电源,可对金属表面进行线扫描表面淬火。

3、加工中心零件的装夹和刀具的选用

定位基准的选择:在加工中心加工时,零件的定位仍遵循六点定位原则。同时,还应特别注意一下几点:进行多工位加工时,定位基准的选择应考虑能完成尽可能多的加工内容,即便于各个表面都能被加工的定位方式。例如,对于箱体零件,尽可能采用一面两销的组合定位方式。当零件的定位基准与设计基准难以重合时,应认真分析装配样图明确该零件设计基准的设计功能,通过尺寸链的计算,严格规定定位基准与这几基准间的尺寸精度要求,确保加工精度。

编程原点与零件定位基准可以不重合,但两者间必须要有确定的集合关系。编程原点的选择主要考虑便于编程和测量。

夹具的选用:在加工中心上,夹具的任务不仅是装夹零件,而且要以定位基准为参考基准,确定零件的加工原点。因此,定位基准要准确可靠。

零件的夹紧

在考虑夹紧方案时,应保证夹紧可靠,并尽量减少夹紧变形。

刀具的选择:加工中心对刀具的基本要求是:良好的切屑性能:能承受高速切屑和强力切屑并且性能稳定;较高的精度:刀具的精度指刀具的形状精度和刀具与装卡装置的位置精度;配备完善的工具系统:满足多刀连续加工的要求。

如何从编程和操作两个方面避免数控加工的事故:固定的进退刀模式。每把刀从换刀点以G0模式运动到进刀点,进刀点应在X、Z两个方向离工件有一定的距离,太远太近都不行。太远会增加G01进给的空行程,造成加工效率低;太近会增加安全隐患。进刀时(从起刀点到加工开始点)必须以G01方式进刀,退刀时必须以G01方式退到退刀点(退到点 ……此处隐藏37335个字……要严格限制耗电、耗水、耗材高的传统产品的发展,对未采用机电一体化技术落后产品限制强制淘汰;大力提倡用机电一体化技术对传统产业进行改造,对有关机电一体化技术对传统产业乾地改造,对有关技术开发、应用项目优先立项、优先支持,对在技术开发、应用中做出贡献的单位领导、科技人员进行表彰奖励等。

(四)突出发展重点,兼顾“两个层次”

机电一体化产业复盖面非常广,而我们的财力、人力和物力是有限的,因此我们在抓机电一体化产业发展时不能面面俱到、平铺直叙,而应分清主次,大胆取舍,有所为,有所不为。要注意抓两个层次上的工作。第一个层次是“面上”的工作,即用电子信息技术对传统产业进行改造,在传统的机电设备上植入或嫁接上微电子(计算机)装置,使“机械”和“电子”技术在浅层次上结合。第二个层次是“提高”工作,即在新产品设计之初,就把“机械”与“电子”统一起来进行考虑,使“机械”与“电子”密不可分,深度结合,生产出来的新产品起码正做到机电一体化。

以上是我的实习报告。不妥之处,请老师指正。

机电一体化实习报告15

机电一体化技术专业

姓 名:杜宗飞学 号:2011090118 专 业:机电一体化技术 班 级: 机电一体化技术01班指导教师: 赵建明 实习时间: XXXX-X-X—XXXX-X-X

20xx年1月9日

目录

目录 ............................................................................................................................... 2

前言 ............................................................................................................................... 3

一、实习目的及任务 ................................................................................................... 3

1.1实习目的........................................................................................................... 3

1.2实习任务要求................................................................................................... 4

二、实习单位及岗位简介 ........................................................................................... 4

2.1实习单位简介................................................................................................... 4

2.2实习岗位简介(概况)................................................................................... 5

三、实习内容(过程) ............................................................................................... 5

3.1举行计算科学与技术专业岗位上岗培训。................................................... 5

3.2适应机电一体化技术专业岗位工作。........................................................... 5

3.3学习岗位所需的知识。................................................................................... 6

四、实习心得体会 ....................................................................................................... 6

4.1人生角色的转变............................................................................................... 6

4.2虚心请教,不断学习。................................................................................... 7

4.3摆着心态,快乐工作....................................................................................... 7

五、实习总结 ............................................................................................................... 8

5.1打好基础是关键............................................................................................... 8

5.2实习中积累经验............................................................................................... 8

5.3专业知识掌握的不够全面。........................................................................... 8

5.4专业实践阅历远不够丰富。........................................................................... 8

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